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钢板仓的设计需要哪些优化

2022-03-02 11:11:39

大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况,发现问题要及时维护。因筒仓工况是交变荷载,仓体焊缝每半年检查一下,对焊缝变形部位应进行纠正补焊,对锈蚀部位及时进行防腐处理。

要经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况,如果发现螺栓脱落要立即补装;卸料空仓后要经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋是否发生变形,或是否有裂缝等现象,根据实际情况进行维护措施。

卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、焊接处,锥斗板表面等,如果发生焊接变形、开裂等异常情况要停止进料,避免发生意外。

钢板仓制作

钢板仓制作公司带您了解钢板仓的设计优化有哪些:

1)出料困难:设计完善的基础防水结构,严格的地基处理要求,气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥,仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门,以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料,以便清库,处理意外板结等出料困难故障。

2)仓体设计应留着足够的余量,并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算,要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压,风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计,只有这样才是保障的。

正常情况,由于气压平衡的作用,仓内不会出现负压超标情况,但由于气压平衡系统的故障可能发生,且不易及时觉察,即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良,而造成事故。因此,应当按照不利的载荷组合进行设计。


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